洪梅真空镀膜包装-深盛塑料制品厂-真空镀膜

浅谈塑料电镀前表面清洗技术

   塑料电镀工艺，对工件表面清洁度要求较高，而超声波清洗技术是能达到此要求的理想技术。利用超声波清洗技术，可以替代溶剂清洗油污;可以替代电解除油;可以替代强酸浸蚀去除碳钢及低合金钢表面的铁锈及氧化皮。可以使许多传统的清洗工艺得到简化，并大大提高清洗质量和生产效率。特别是对那些形状较为复杂、边角要求较高的工件更具有优越性。还可以在很大的范围内替代强酸、强碱的作用，大大减少对和环境的污染，真空镀膜，并改善工人的劳动环境，降低劳动强度，对保护生态环境，作出贡献。

对几种常见的工件表面状况简介：

1、抛光件表面抛光膏的清洗。

一般情况下，抛光膏常常采用石蜡调合，石蜡分子量大，洪梅真空镀膜厂家，熔点较高，常温下呈固态，是较难清洗的物质，传统的办法是采用**溶ji清洗或高温碱水煮洗有许多弊病。采用超声波清洗则可使用水基清洗剂，在中温条件下，洪梅真空镀膜包装，几分钟内将塑料电镀工件表面彻底清洗干净，常用工艺流程是：①浸泡→②超声波清洗→③清水(净水)漂洗。

2、表面有油及少量锈的冷轧钢板。

冷轧钢板表面一般有油、污或少量铁锈，要洗干净比较容易，但经一般方法清洗后，工件表面仍残留一层非常细薄的浮灰，影响后续加工质量，有时不得不再采用强酸浸泡的办法去除这层浮灰。而采用超声波清洗并适当的清洗液，可方便快捷地实现塑料电镀工件表面彻底清洁，并使工件表面具有较高的活性，有时甚至可以免去电镀前酸浸活化工序。

3、表面有氧化皮和黄锈的工件。

传统的办法是采用盐酸或硫酸浸泡清洗。如采用超声波综合处理技术，可以快捷地在几分钟内同时去除电镀工件表面的油、锈、并避免了因强酸清洗伴随产生的氢脆问题。

东莞电镀厂专业术语

当只考虑几何因素对阴极电流分布的影响时，东莞电镀厂称为“一次电流分布”；若同时考虑电化学因素的影响，则称为“二次电流分布”。电流分布不等于金属分布，因为后者还与不同阴极电流密度时的电流效率有关。在此，先讨论二次电流分布的影响因素，即不考虑阴极电流效率影响的问题。显然，此时工件上的阴极电流密度分布越均匀，则镀层厚度分布越均匀。

远阴极与近阴极

将一个工件装挂于阴极杆上，同一个阴极工件的不同部位到阳极的距离不可能完全相同(与工件装挂方式及其本身形状和复杂程度有关)。离阳极较近的一点(或线、面)东莞电镀厂称为“近阴极”，其与阳极的距离以k表示；离阳极较远的一点(或线、面)称为“远阴极”，其与阳极的距离用，抚表示。

远近阴极距离差：远、近阴极与阳极距离之差，称为远近阴极距离差，以△l表示，则△l=l远—l近。

镀液的电导率

镀液为正负离子导电，是第二类导体，它也存在电阻。镀液单位体积(边长为1 cm的正方体，即l

cm3)的电阻称为镀液的电阻率，以p表示。电阻的倒数称为电导，电阻率的倒数二则为电导率，单位为“西门子／厘米”(S／cm)。电流通过电阻时会产生电压降。平时所说的“槽电压”就是电流通过镀液、阴极杆与挂具、挂具与工件及阳极相关部分总串联电阻的电压降。镀液的电导率越高，则槽电压越低。整流器的输出电压要**槽电压，其差值则为汇流排、汇流排与阴阳极杆接触电阻、汇流排与整流器输出板接触电阻等“外电阻”的电压降。若汇流排(或软线)面积过小、接头太多或接头接触不良，外电路上发热量大，直流损耗也就大。当阴阳极杆的截面积过小时，也有压降损失，两个端头测得的槽电压会有差别。将直流回路上的电压损失尽量降低，是必要的节能措施。滚镀时，浸入镀液中滚筒孔眼的总表面积为镀液的导电面积。若滚桶孔眼过小、开孔率过低，该值则很小，槽电压很高，槽液发热快，甚至整流器开至较da，电流也上不去。如镀亮镍，、挂镀时选用12 V整流器已可，而滚镀一般应选l5～18 V的才行。

阴极较化度：为阴极较化曲线的斜率

影响二次电流分布的因素

设近阴极的电流密度为Jk，近，远阴极的电流密度为Jk，远，则可推导出下述公式：

(1)当时，则Jk，近=Jk，远，即远、近阴极的电流密度相等，其上镀层厚度相同，分散能力较hao。但实际上不可能办到，只能希望该比值越接近于l越好。为此，右边*二项越接近于零或越小就越好，即分子越小或分母越大就越好。分母中又有两项，一为k，二为。后者为电化学因素：阴极较化度越大越好，洪梅真空镀膜加工厂，镀液电导率越大越好。阴极较化度与添加剂、配合物电镀的配合状况等有关，而提高电导率可通过加入导电盐、调整pH等来实现。需重点讨论的是几何因素△l与l近，因为它们与生产实际中正确地装挂工件及设计挂具、镀槽等密切相关。

远近阴极距离差△l越小越好

对于平板件的装挂，有如图l所示A、B、C三种挂法：A为板平面与阴极杆平行，此时△l较xiao，仅为板厚度的ll2，但挂件数较少；8为倾斜一定角度，随着倾角不同，△l也不同，装挂量比A大；c为板平面与阴极杆垂直，此时出较da，为板宽度的l／2，但装挂量较da。从分散能力的角度讲，较hao，C较差。实际生产中，不少人为了挂得多，不愿采用A挂法，而选择8甚至C挂法，这是不懂电镀原理的表现。

  金属电镀手机壳是在原有的金属、塑料或硅胶壳上再镀上一层金属涂层，从而改变手机壳的质地和外观.它的具体特点如下：不同的美丽观感 塑料和硅胶质地的手机壳本身并不具有闪亮的光泽，都是通过漆面喷涂而拥有的漂亮光泽.金属电镀和漆面喷涂技术有着同样的作用，就是让其更加美观、富有质感，让本来单调的手机壳焕发新的光彩.﹨x0d耐用、* 手机壳经金属电镀后，表面就形成了金属层，其耐磨程度也得到了提升.而且电镀手机壳的内层多为塑料和硅胶质地，不会出现刮伤手机的情况，而一些粗劣的杂牌金属手机壳常因内层表面不够光滑而导致手机出现磨损.﹨x0d质量较轻 与**属手机壳相比，其质量轻了很多，不会有太强的坠手感，还能基本保持手机的轻便感觉，价格上稍贵 电镀手机壳比之普通的塑料、硅胶、金属手机壳要稍贵一点，毕竟多一道工序就多一份成本。