UV喷涂在工业烫印中应用广泛
烫印设备在国内用得较广泛的是手摆式烫金机,主要烫印要求不是很高的包装产品。其具有成本低占地面积小、操作简便、烫印适性强的优点,但烫印精度要求较高的产品,则误差较大、废品率较高。UV喷涂
烫后加工中压凹凸、模切。糊盒对烫印的影响不是很大,只需注意防止对烫印箔的划伤即可。烫印后如果要上uV光油,就应考虑到电化铝的可接受性,即电化铝的表面张力要大于UV光油的表面张力。
如果UV喷油塑料表面不够平整,直接电镀的工件表面不光滑,光泽低,金属感差,并且会出现气泡,南城塑料真空电镀加工厂,水泡等不良状况.
设计时就应注意到在大面积实地烫印中是否可以镂空处理或分开烫印,以降低烫印难度。
真空电镀工艺
真空蒸镀法是在高度真空条件下加热金属,使其熔融、蒸发,冷却后在塑料表面形成金属薄膜的方法。常用的金属是铝等低熔点金属。
加热金属的方法:可以利用电阻产生的热能,也可以利用电子束。
在对塑料制品实施蒸镀时,为了确保金属冷却时所散发出的热量不使树脂变形,必须对蒸镀时间进行调整。此外,熔点、沸点太高的金属或合金不适合于蒸镀。
置待镀金属和被镀塑料制品于真空室内,采用一定方法加热待镀材料,塑胶真空电镀,使金属蒸发或升华,金属蒸汽遇到冷的塑料制品表面凝聚成金属薄膜。
在真空条件下可减少蒸发材料的原子、分子在飞向塑料制品过程中和其他分子的碰撞,减少气体中的活性分子和蒸发源材料间的化学反应(如氧化等),从而提供膜层的致密度、纯度、沉积速率和与附着力。通常真空蒸镀要求成膜室内压力等于或低于10-2Pa,对于蒸发源与被镀制品和薄膜质量要求很高的场合,南城塑胶真空电镀厂,则要求压力更低( 10-5Pa )。
镀层厚度0.04-0.1um太薄,反射率低;太厚,附着力差,易脱落。厚度0.04时反射率为90%。
真空电镀主要部件有哪些功能?
现在真空电镀设备是做的越来越好,南城专业塑胶真空电镀厂家,从一开始功能较单一的真空电镀到如今的多功能结合的真空电镀,其中经历了较长时间。
真空电镀设备的真空室能用不锈钢或者碳钢组合使用制作,真空电镀设备做成单开门或者又开门。
真空电镀设备能通过利用电阻加热,若电阻要加热,真空电镀设备所使用的材料包括石墨、钨、钽、钼、镍铬等,真空电镀设备加热后要进行保温,真空电镀设备设置了保温层就可以提高加热的效率,以免真空电镀设备的热量快速散失,一般有金属保温层和复合保温层两种形式。
真空电镀设备为更好的进行测试、测定室内温度,真空电镀设备使用测温仪器和控温仪器,避免温度过高或不达标真空电镀设备,抽气系统由各种真空泵及附件按其各自功能组装使用。