凤岗玻璃真空电镀工厂-深盛塑料制品厂家-玻璃真空电镀

手机壳电镀常见缺陷

1.离层：电镀层与胶件之间或镀层彼此之间的附着力不够，一般以较大面积出现

2.烧焦：在镀件尾部和边缘一带产生了粗糙或其它不满意的镀层，颜色暗或灰白

3.星尘：镀件微小的漏镀部分，用指甲感觉不到，如针孔一样大小。

4.露黄：没电上铬，凤岗专业玻璃真空电镀厂，淡黄色的镍层暴露通常 发生在镀件的边缘和孔位四周。

5.云雾状：由于电镀条件变化而使电镀件表面缺少光泽。

6.电镀泡BLIDTERS：手机壳电镀层里有空气或聚集着电镀液，形状与离层差不多，一般以小面积形状出现。

7.铬渍CHROMESRAIN：产品电镀后，凤岗玻璃真空电镀厂家，铬液没清洗干净，渗出后浸蚀产吕表面而产生的缺陷。

8.电镀粗糙：产电镀后表面粗糙失去光泽，指甲能感觉到。

9.漏镀VOIDS：胶件没有电镀到的部分，通常在胶件的四周边缘处，指甲能感觉得到。

10.划花SCRATCH：地图纹 电层后从外表看不规则，不平滑，但指甲感觉不到。

11.划花SCRATCH：在工件表面或电层层下的不规则花痕通常 由利器撞击而引起的。

12.沙点PINHOLE：发霉WHITESPOT 电镀件表面由于受污染而产生的一种白色或灰白色的物质。

13.蒙HAZE：气化分子象云雾状积于产品表面，不易擦去。

14.水渍WATERMARK：电镀后工件藏水，当水烘干后在工件会出现一些花痕，不易擦去。

15.铬裂CRACK：由于电镀层厚度比例偏差或铬层厚度太厚引起，通常 出现在电镀测试后。

16.披锋FLASH：大多发生在塑件四周边缘处有刺手感觉，与模具缺陷或锁模力不足有关。

17.胶泡BLISTERS：料在充模过程中受到气体的干扰而出现塑件表面熔料流动方向上的缺陷。

18.拖花NICK：塑件出模后造成损伤，通常出现在边角位上。

19.胶丝RESIDUE：手机壳电镀塑件主要面有线状痕，清晰可风通常与炉嘴瘟度或模温有关。

20.射纹EJETIONGMARK:塑件表面有花纹状流痕，清晰可风见，指甲感觉不到;由于半凝固料受到热熔料推挤引起。

21.刮花SCRATCH:塑件成型后，表面由于外界利器碰撞产生的花痕，通常由于再次加工或包装不小心引起。

22.皱纹WAVY：塑件表面有一圈圈年轮状痕迹，通常由水口开始铅外扩散清晰可风。

23.走胶不齐SHORTSHOT：塑件出模后形状与原本设计不同通常与模具设计或啤塑 条件有关。

24.夹纹WELDLINE：熔融塑料进入模腔 后不能完全熔合而产生塑件表面的线状熔接缝:肉眼可见。

25.缩水SINKMARK：塑料冷却硬化而造 成塑件收缩凹陷，肉眼可见，通常 与塑件壁厚或啤塑有关。

26.混色塑件成型后顔色不均，通常出现在浇口附近，熔合部位或整个塑件上。

  真空电镀是一种物理沉积现象。即在真空状态下zhu入ya气，ya气撞击靶材，靶材分离成分子被导电的货品吸附形成一层均匀光滑的表面层。

   真空电镀为了满足更*、更节能、降低噪声、减少污染物排放的要求，在表面处理工艺上，真空电镀已经成为环保新趋势。与一般的电镀不同，真空电镀更加环保，同时，真空电镀可以生产出普通电镀无法达到的光泽度很好的黑色效果。

真空电镀主要包括

真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型。它们都是采用在真空条件下，通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜，通过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层，同时具有速度快附着力好的**优点，但是价格也较高，可以进行操作的金属类型较少，一般用来作较高dang产品的功能性镀层，例如作为内部屏蔽层使用。常见的塑胶产品电镀工艺有两种：水电镀和真空离子镀。

真空离子镀，又称真空镀膜.真空电镀的做法是一种比较流行的做法，做出来的产品金属感强，亮度高．而相对其他的镀膜法来说，成本较低，对环境的污染小，为各行业广泛采用。

  金属电镀手机壳是在原有的金属、塑料或硅胶壳上再镀上一层金属涂层，从而改变手机壳的质地和外观.它的具体特点如下：不同的美丽观感 塑料和硅胶质地的手机壳本身并不具有闪亮的光泽，都是通过漆面喷涂而拥有的漂亮光泽.金属电镀和漆面喷涂技术有着同样的作用，就是让其更加美观、富有质感，让本来单调的手机壳焕发新的光彩.﹨x0d耐用、* 手机壳经金属电镀后，表面就形成了金属层，其耐磨程度也得到了提升.而且电镀手机壳的内层多为塑料和硅胶质地，不会出现刮伤手机的情况，而一些粗劣的杂牌金属手机壳常因内层表面不够光滑而导致手机出现磨损.﹨x0d质量较轻 与**属手机壳相比，其质量轻了很多，不会有太强的坠手感，玻璃真空电镀，还能基本保持手机的轻便感觉，价格上稍贵 电镀手机壳比之普通的塑料、硅胶、金属手机壳要稍贵一点，毕竟多一道工序就多一份成本。