激光加工是指利用激光束投射到材料表面产生的热效应来完成加工过程,包括激光切割、激光雕刻(激光打标)等。因为激光具有高亮度、高方向性、高单色性和高相干性四大特性,就给激光加工塑胶产品带来普通加工方法不具备的优良特性:
塑胶激光雕刻:
塑胶激光雕刻加工就是利用激光的高能量密度特性,照射塑胶产品表面,使产品表层材料汽化并产生清晰图案的激光加工过程
激光雕刻塑胶产品具体应用:
激光雕刻加工标志:激光雕刻产品,具有非常清晰细腻的特点,而且具有yong不磨损的优点
激光雕刻加工塑胶产品图案,激光雕刻加工。可以雕刻加工任意复杂的图案,图案效果清晰细腻,具有其它的加工方法无法比拟的优越性
激光雕刻加工产品标志:激光雕刻产品标志,具有非常清晰细腻的特点,而且具有yong不磨损的优点
激光雕刻加工塑胶产品图案:激光雕刻加工,可以雕刻加工任意复杂的图案,图案效果清晰细腻,具有其它的加工方法无法比拟的优越性
激光切割塑胶:激光切割的质量好属于切割,激光镭雕,切边受热影响很小,基本没有工件热变形。完全避免模具冲裁时形成的塌边,东莞激光镭雕工艺,激光切缝光滑平整。
常见的激光镭雕加工过程中出现的故障分析及解决方法
一.激光镭雕加工的标识图案局部不清晰
1.解决办法:检查模压版的厚度是否均匀,模压压力是否太小,温度是否过低,机器精度是否下降。
2.工艺控制要点:模压版厚度误差应控制在0.O01mm以内,硬度应保持在 230—280N/mm 。因为全息图是通过给模压辊施加一定的压力而模压出干涉条纹,如果模压版的硬度不够,在压印的过程中内应力会使模压版变形或损坏。
二.激光镭雕加工的标识图案暗淡无光
1.解决方法:检查加热温度是否太低,模压压力是否下降。
2.工艺控制要点:模压压力的设定应综合考虑模压温度、全息材料的种类或涂料层软化点模压版的情况等。压力过高,模压版易损坏或将全息材料压坏;压力过低,模压图像不清楚、不完整;模压速度可根据压印质量 机器性能等综合调节。
三.激光打标机的标识图案发白
1.解决方法:检查模压速度是否太慢、模压温度是否太高。
四.激光打标机的标识薄膜粘版
1.产生原因:热压温度**降解温度,涂料黏性加大就会造成粘版而使薄膜缠绕在全息压印辊上。
2.解决方法:降低热压温度。
五.激光打标机的标识图案一块清楚 一块模糊
产生原因:热压装置的温度分布不均匀或者模压版不平整。
解决方法:重新调整,东莞激光镭雕加工,使其平整。
激光镭射加工是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射,使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应,从而留下永jiu性标记的一种镭射方法。激光镭射加工有雕刻和掩模成像两种方式:掩模式镭射用激光把模版图案成像到工件表面而烧蚀出标记。
激光镭射加工雕刻式镭射是一种高速全功能打标系统。激光束经二维光学扫描振镜反射后经平场光学镜头聚焦到工件表面,东莞激光镭雕厂,在计算机控制下按设定的轨迹使材料汽化,可以打出各种文字、符号和图案等,字符大小可以从毫米到微米量级。