深盛塑料制品厂-望牛墩uv喷涂工厂-uv喷涂

     自动线喷油厂是指以拥有自动化喷油设备的喷油加工厂家，以自动化为主提供喷油加工，稳定喷油质量，提升生产能力的一种新型生产方案。

自动喷油线加工厂是一种进步，相对手工喷油具有较大优势，生产力及品质是一种体现，也是扩大生产的一种方法及保证。但机器毕竟是机器，在某些产品或者订单面前并不是一概而论，某些产品喷涂面积过多，间隙部分过多相对自动线来说是一种限制，订单量过小更是硬伤。而手工喷涂是一种传统加工方法，无论任何产品都可以，前提是技术操作员的**，生产经验十分丰富，否则很难有理想效果及效率出现。不稳定及产量低下更是伤不起。那么这两种生产方法都可以做的就可以取长补短了。

   近年来，随着塑胶喷涂工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高，塑胶件喷涂加工得到了更为广泛的应用，塑胶喷涂正在不同的领域替代传统的金属零件，一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件，从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的。对于东莞喷涂厂一般专业从事于塑胶喷涂、丝印、移印加工；EVA、橡胶等鞋材改色、丝印。塑胶喷涂拥有全自动喷涂线、丝印线、移印机等设备。

塑胶喷油加工表面日常工作操作可以刷漆、喷漆或烤漆。因工件过大，烤漆时不方便和不适合安装后期的维护，所以，刷漆和喷漆是油漆施工中比较常见的基本方法。其特点是：节省油漆、工具简装、施用方便、易于掌握，灵活性强，节省塑胶喷涂价格。缺点是：劳动强度大，生产率低。对于快干性的油漆适用性差，若操作不熟练，漆膜易产生裂痕，流挂和不均匀等缺陷。

刷漆前必须将漆搅拌均匀(以防在存放期中颜料沉淀)，并调到适当粘度，一般以经验判断：即用毛刷沾漆提起后，每分针自然流滴30-50滴/分为宜。少沾多刷，从上而下，从左至右、先里后外，先斜后直、先难后易、纵横涂刷。最后一遍涂刷时还应注意。

喷油移印是常见的喷涂工艺的一种，而表面处理是对各种表面加工工艺的一个统称，是一种古老而广泛的工艺。由上而下进行，对于水平表面应按光线照射方向进行。刷漆：用人工用刷子将油漆涂装在物体表面称为刷漆。喷油--涂装，是指在某种基材表面上加工形成一层漆膜的工艺方法，而这层漆膜具有优异的附着力、耐磨性、耐化学性等各种特殊性能，如导电性能。对于商品来说，望牛墩uv喷涂厂，是一种很好的美化及增值手法。

塑胶表面喷涂加工真空镀膜机是蒸发式镀膜装置，其塑胶喷油工作流程是在真空状态下，通电加热放在钨丝上的金属或非金属材料，当钨丝达到一定温度后，镀料便蒸发成蒸汽分子或原子；由于蒸汽分子的平均自由程大于从蒸到工件物线性尺寸，望牛墩uv喷涂工厂，因此蒸汽分子或原子从蒸发源蒸发出来后，向各个方向直线射出，而很少受到其它分子的冲 击和阻碍，这样被蒸发的分子或原子碰到工件时，便凝结在工件上面而形成膜层，uv喷涂， 达到塑料装饰美化物品表面的目的。

  国内经济的持续发展，人们生活水平的提高，消费者对家电产品不仅要求全新的产品功能，同时对家电产品的环保、外观品质以及装饰效果提出更高的要求。目前针对UV喷漆行业的产品主要集中在电视机外壳罩光、洗衣机面板罩光、空调面板罩光及其它小家电产品的罩光。

但目前塑胶在进行东莞UV喷油过程中，会出现许多的问题，笔者以下列常见问题举例（流平和橘皮、白雾、针孔、缩孔、流挂），并供应相应的改进方法。

流平和橘皮

漆膜引发橘皮的原因较多，多是表面张力变化引起的。备料在进行UV喷漆干燥工艺时，由于小量溶剂没有及时固化而挥发导致局部温度降低，局部表面张力升高。由于漆膜表面张力差异，张力低的表面漆料会往张力高的局部做上层运动，于是出现隆起、凹凸不平的橘皮现象。

白雾

一般黑色备料进行喷漆工艺过程中容易出现的问题，也称为起雾。由于施工环境湿度不适中，漆料干燥时小分子物质挥发导致漆面表层温度降低，空气中的水分迅速在漆面凝固，引起白雾。

针孔

针孔是由于漆液中有起泡，在漆料干燥成膜过程中，气泡破裂，在表面形成针孔。一般是因为配方搭配不合理，漆膜的表面张力过大，流动性差，粘度高，气泡释放困难引发破裂现象。

缩孔

漆面缩孔是备料的润湿不良造成的局部喷漆不均匀或是由于低表面张力的尘埃（或是其他污染颗粒物）黏在漆膜湿表面上而形成缩孔，望牛墩uv喷涂包装，通常我们会在缩孔*见到颗粒物。

流挂

流挂又称之为垂流，较容易出现在垂直喷漆工艺以及备料经过喷涂以后的流平阶段。引发的原因是漆料局部过厚或过稀，受重力影响漆液向下流淌。