介绍几种真空镀加工技术
真空镀加工技术:
1、蒸发镀膜设备与技术 真空蒸发镀膜设备主要用于在经予处理的塑料、陶瓷等制品表面蒸镀金属薄膜(镀铝、铬、锡、不锈钢等金属)、七彩膜仿金膜等,从而获得光亮、美观、**的塑料,陶瓷表面金属化制品。广泛应用于工艺美术、装璜装饰、灯具、家具、玩具、酒瓶盖、女式鞋后跟等领域, JTPZ多功能镀膜技术及设备(加有射频等离子体聚合的蒸发镀膜机),针对汽车、摩托车灯具而设计的,在一个真空室内完成蒸发镀铝和射频等离子体镀保护膜,这种镀膜后灯具具有“三防”功能。射频等离子体聚合膜还应用于光学产品、磁记录介质、军事*保护膜;防潮增透膜;防锈抗腐蚀;耐磨增硬膜。 用户选择在灯具基体上喷底漆、镀铝膜、镀保护膜或灯具基体在真空室进行前处理(不喷底漆)、镀铝膜、镀保护膜工艺。
2、真空镀加工的等离子扩渗镀膜设备及技术;离子渗氮:可以在辉光放电条件下,将N、C等元素渗入到零件和模具内部、明显提高表面硬度、抗疲lao等性能和耐腐蚀性,相对于总体渗氮处理时间短、湿度低、变形小、表面性能可控,可用于各种钢铁及钛合金结构件,各种模具和各种不锈钢制品。 等离子体化学气相沉积设备与技术(离子渗氮,氮碳共渗) 等离子体化学气相沉积(PCVD)是一种新型的脉冲直流等离子体辅助沉积硬质镀膜新技术。在一定压力、温度的真空炉内,加入适当比例的不同工作气体,在脉冲电压的作用下,通过辉光放电产生均匀等离子体。在不同工艺条件下,可在被处理工件表面形成各种硬质膜如TiN、TiC、TiCN、(Ti、Si)N、(Ti、Si)CN及多层复合膜等,显微硬度高达HV2000--2500。与CVD和PVD相比,真空镀膜,PCVD技术可实现离子渗氮、渗碳和镀膜在同一炉内依次进行,高效率地实现渗透复合工艺。该设备适用于要求提高表面耐磨损、耐腐蚀、抗高温氧化、抗疲lao的零部件和工模具。被处理材料主要包括:高速钢、冷热钢、冷热模具钢、结构钢、不锈钢、钛合金、硬质合金等。
真空镀膜法是在真空的条件下,将金属和非金属材料加热,当温度**过其沸点时,被加热物以气态急剧蒸发,以直线向四周喷射;当遇到障碍物时即附着积淀于物体表面,形成一层薄膜。
真空镀膜法是在真空的条件下,将金属和非金属材料加热,当温度**过其沸点时,被加热物以气态急剧蒸发,桥头真空镀膜加工厂,以直线向四周喷射;当遇到障碍物时即附着积淀于物体表面,桥头真空镀膜工艺,形成一层薄膜。由于手印与周围物体表面的物理属性不同,附着积淀的物质程度不同,薄膜的薄厚不同,导致色调差别从而显出手印。
真空镀膜法适用于金属制品、皮革、玻璃、瓷器、本色木、人民bi等物面上油脂、汗液或汗垢混合的无色手印。真空镀膜法的具体操作方法,应按照真空镀膜仪的使用说明书来进行。
手机壳电镀常见缺陷
1.离层:电镀层与胶件之间或镀层彼此之间的附着力不够,一般以较大面积出现
2.烧焦:在镀件尾部和边缘一带产生了粗糙或其它不满意的镀层,颜色暗或灰白
3.星尘:镀件微小的漏镀部分,用指甲感觉不到,如针孔一样大小。
4.露黄:没电上铬,淡黄色的镍层暴露通常 发生在镀件的边缘和孔位四周。
5.云雾状:由于电镀条件变化而使电镀件表面缺少光泽。
6.电镀泡BLIDTERS:手机壳电镀层里有空气或聚集着电镀液,形状与离层差不多,一般以小面积形状出现。
7.铬渍CHROMESRAIN:产品电镀后,铬液没清洗干净,渗出后浸蚀产吕表面而产生的缺陷。
8.电镀粗糙:产电镀后表面粗糙失去光泽,指甲能感觉到。
9.漏镀VOIDS:胶件没有电镀到的部分,通常在胶件的四周边缘处,指甲能感觉得到。
10.划花SCRATCH:地图纹 电层后从外表看不规则,不平滑,但指甲感觉不到。
11.划花SCRATCH:在工件表面或电层层下的不规则花痕通常 由利器撞击而引起的。
12.沙点PINHOLE:发霉WHITESPOT 电镀件表面由于受污染而产生的一种白色或灰白色的物质。
13.蒙HAZE:气化分子象云雾状积于产品表面,不易擦去。
14.水渍WATERMARK:电镀后工件藏水,当水烘干后在工件会出现一些花痕,不易擦去。
15.铬裂CRACK:由于电镀层厚度比例偏差或铬层厚度太厚引起,通常 出现在电镀测试后。
16.披锋FLASH:大多发生在塑件四周边缘处有刺手感觉,与模具缺陷或锁模力不足有关。
17.胶泡BLISTERS:料在充模过程中受到气体的干扰而出现塑件表面熔料流动方向上的缺陷。
18.拖花NICK:塑件出模后造成损伤,通常出现在边角位上。
19.胶丝RESIDUE:手机壳电镀塑件主要面有线状痕,清晰可风通常与炉嘴瘟度或模温有关。
20.射纹EJETIONGMARK:塑件表面有花纹状流痕,清晰可风见,指甲感觉不到;由于半凝固料受到热熔料推挤引起。
21.刮花SCRATCH:塑件成型后,表面由于外界利器碰撞产生的花痕,通常由于再次加工或包装不小心引起。
22.皱纹WAVY:塑件表面有一圈圈年轮状痕迹,通常由水口开始铅外扩散清晰可风。
23.走胶不齐SHORTSHOT:塑件出模后形状与原本设计不同通常与模具设计或啤塑 条件有关。
24.夹纹WELDLINE:熔融塑料进入模腔 后不能完全熔合而产生塑件表面的线状熔接缝:肉眼可见。
25.缩水SINKMARK:塑料冷却硬化而造 成塑件收缩凹陷,桥头真空镀膜厂家,肉眼可见,通常 与塑件壁厚或啤塑有关。
26.混色塑件成型后顔色不均,通常出现在浇口附近,熔合部位或整个塑件上。