自动化喷漆设备易出现的问题,水性喷涂机厂家介绍解决方法。我们需要对这些机械进行保养,对我们来说这样的机械是比较重要的,今天我们为大家简单的介绍关于机械的知识点。
喷涂机的施工方法:以喷涂为主,所以又称之为喷漆,除了喷涂外,还可以擦涂、淋涂、辊涂等多种方法施工。那么喷涂易出现的问题是哪些?对于建材行业来说,生产过程中,稍不注意就会有很多的差异,在使用了水性喷涂机现代化设备后,问题解决了大部分。同理,如果对于生产环境以及生产用的油漆涂料不加以适当控制,生产出来的产品总是会有小问题。这个时候,生产控制显得尤为重要。喷涂机生产厂家机械给大家讲一下会遇到的问题以及解决方法。漆膜发白。造成原因主要是空气中的湿度太大,溶剂挥发过快。由于硝基漆在喷涂时,溶剂含量比其他涂料高,涂层在干燥过程中,挥发的溶剂量也大,溶剂不断挥发,吸收的热量也多,当它吸收的热量使漆膜表面的温度降低到lu点时,石排专业uv喷涂工艺,水蒸汽就会凝聚成水珠进入涂层产sheng乳化,使表面变成半透明的白色膜层,当水分蒸发后,水分的孔隙就被空气取代,形成一层有孔无光的涂膜,使涂膜的装饰性和力学性能降。
涂料喷涂过程中产生缩孔的原因
涂料喷涂过程中产生缩孔的原因涂料本身的原因;涂装流水线涂装过程中的原因。那么造成涂料喷涂过程中以上两点原因各自的原因有哪些?小编灾这里给大家介绍一下。涂料本身的原因有以下几点。
在制造涂料过程中,流平剂、消泡剂等助剂用量不够或分散不均匀,造成在一些涂料喷涂到工件表面的粉末颗料中不含流平剂或消泡剂;由于涂料设备不清洁,造成涂料制作过程中调配不均匀或是有杂质污染;使用的压缩空气中的油和水分去除不彻底,将水份、油分带入涂料中喷涂,也会使涂装产生缩孔。
涂料喷涂涂装流水线涂装过程中的原因:被涂物表面处理不干净,当涂装前处理的除油工序除油不净,在表面粗糙或有针孔的被涂物上留有油污,磷化后油污仍残存在被涂物上,形成的涂层容易产生缩孔,所以前处理一定要处理干净彻底。
涂料喷涂被涂物表面不平整,持别是铸铁、铝和热扎钢板等被涂物表面不平整,存在气孔,在涂装过程中,涂料熔融流平时,气孔中的空气受热膨胀就会鼓出正在固化的涂膜,如果涂膜不能流平就会形成缩孔。解决办法:将被涂物预热再进行涂装,避免出现空气膨胀**破涂膜现象;在涂料中加入消泡剂,它能使涂料在熔融流平过程中表面张力降低,使被涂物孔隙中空气及时逸出并使涂膜很快愈合。
更换涂料喷涂涂料品种时,设备清洗不彻底,造成新旧涂料混杂,相互干扰,易使涂装产生缩孔,石排专业uv喷涂厂家,所以在更换涂料品种时,一定要将喷枪,供粉槽,送粉管道,喷粉室等设备清洗干净。
表面处理后的被涂物表面残存水份,有残存水分的被涂物在涂装后进行烘烤时水分挥发就会使涂膜产生缩孔,所以在表面处理时要调整好水洗后的烘干温度和时间,使被涂物孔隙中空气及时逸出并使涂膜很快愈合。
所以我们在涂料喷涂流水作业中一定要注意机器的清洁。
1. 针孔和麻点形成的原因与解决方案
@外界因素:
环境中灰尘太多;
物件表面没有处理干净 (灰尘、油污、静电等);
底漆涂装工艺缺陷、细度不够或反粗。
涂装因素:
配方体系中过滤不干净或搭配不合理,体积收缩太大,涂膜的润湿铺展性不佳,易形成局部团聚,导致麻点产生;
稀释剂的溶解力不够,石排专业uv喷涂流水线,溶剂挥发后期有不相容物析出;
{喷涂粘度过高,一次涂膜太厚引起的针孔,或者是助剂使用不当,底面的微小气泡上升而没有破裂。
@ 可行的解决方案:
提高喷涂车间的无尘级别;
对素材除油除蜡,用静电枪除尘;
保证底漆的细度,色漆控制在15微米以下,银粉漆控制在30微米以下,平衡底漆的膜厚、平整性和遮盖力;
调整配方的相容性、固化速率和体积收缩,引入大分子量的体积收缩小伸展性较好的树脂;
控制稀释剂的溶解力和挥发梯度,做到溶解力、挥发速率和咬底性的三方平衡;
调整助剂的合理搭配,做到润湿、流平、消泡性能三者平衡。
2.涂膜泛白
原因与分析
@ 可能原因
(1)光固化涂装环境湿度太高,曝光时表面凝结有水份;
底漆线温度太高,底漆线稀释剂挥发太快,挥发时水份落在底漆表面而泛白。
@ 解决方案:
(1)涂装环境的湿度尽量控制在不**80%;应在40%-70%,温度20℃-30 ℃
(2)降低溶剂的挥发速度,降低涂膜厚度。
3. 手印的形成原因与分析
手印来源于人体的汗液和小分子迁移的结合,主要有以下几种:
(1)UV涂料固化过程中残留的小分子bing烯酸酯单体;
(2)引发剂分解后产生的小分子;
(3)**硅助剂迁移到表面的作用;
(4)总体来说人体汗液没法解决,只能从配方上去想办法;
单体的选择很重要,尤其是单官能团单体;注意涂层曝光的固化程度和转化率;
引发剂的搭配用量合理
选择表面张力低和耐污性好的助剂。
@缩孔的形成原因与分析
(1)被涂物表面有油污或表面有蜡和灰尘,涂装时局部表面张力过低容易产生缩孔;
(2)涂装时空压机有油或水混进了油漆中,引起缩孔;
(3)涂料的表面张力过高,uv喷涂,被涂物的表面能过低在涂装时也容易引起缩孔;
(4)被涂物表面被**硅污染或是涂料中使用了过量的短波**硅油也容易引起缩孔。
@解决方案:
检查空压机中的油水是否长时间未放;
检查油水过滤系统是否运转正常,zui好加装空气干燥过滤器;
涂装前用白电油或IPA清洁被涂物的表面,除去表面油质,蜡和其它污渍;
涂料的表面张力要尽量调整到和被涂物的表面能接近,涂装湿润不好可以用溶剂调整,涂装以后产生缩孔可以用低表面张力的助
剂调整;
表面被**硅污染过的物件要特别做好清洁,涂料中使用的助剂要仔细筛选和评估。