桥头真空镀膜厂家-真空镀膜-深盛塑料制品工厂

光学镀膜

一、 耐磨损膜（硬膜）

无论是无机材料还是**材料制成的眼镜片，在日常的使用中，由于与灰尘或砂砾（氧化硅）的摩擦都会造成镜片磨损，在镜片表面产生划痕。与玻璃片相比，

**材料制成的硬性度比较低，更易产生划痕。通过显微镜，我们可以观察到镜片表面的划痕主要分为二种，一是由于砂砾产生的划痕，浅而细小，戴镜者不容易察觉；另一种是由较大砂砾产生的划痕，深且周边粗糙，处于中心区域则会影响视力。

（1）技术特征

1）*yi代抗磨损膜技术

抗磨损膜始于20世纪70年代初，当时认为玻璃镜片不易磨制是因为其硬度高，而**镜片则太软所以容易磨损。因此将石英材料于真空条件下镀在**镜片表面，形成一层非常硬的抗磨损膜，但由于其热胀系数与片基材料的不匹配，很容易脱膜和膜层脆裂，因此抗磨损效果不理想。

2）*二代抗磨损膜技术

20世纪80年代以后，研究人员从理论上发现磨损产生的机理不仅仅与硬度相关，膜层材料具有“硬度/形变”的双重特性，即有些材料的硬度较高，但变形较小，而有些材料硬度较低，但变形较大。*二代的抗磨损膜技术就是通过浸泡工艺法在**镜片的表面镀上一种硬度高且不易脆裂的材料。

3）*三代抗磨损膜技术

*三代的抗磨损膜技术是20世纪90年代以后发展起来的，主要是为了解决**镜片镀上减反射膜层后的耐磨性问题。由于**镜片片基的硬度和减反射膜层的硬度有很大的差别，新的理论认为在两者之间需要有一层抗磨损膜层，使镜片在受到砂砾磨擦时能起缓冲作用，并而不容易产生划痕。*三代抗磨损膜层材料的硬度介于减反射膜和镜片片基的硬度之间，其磨擦系数低且不易脆裂。

4）*四代抗磨损膜技术

*四代的抗膜技术是采用了硅原子，例如法国依视路公司的帝镀斯（TITUS）加硬液中既含有**基质，又含有包括硅元素的无机**微粒物，桥头真空镀膜厂，使抗磨损膜具备韧性的同时又提高了硬度。现代的镀抗磨损膜技术较主要的是采用浸泡法，即镜片经过多道清洗后，浸入加硬液中，一定时间后，以一定的速度提起。这一速度与加硬液的黏度有关，并对抗磨损膜层的厚度起决定作用。提起后在100 °C左右的烘箱中聚合4－5小时，镀层厚约3－5微米。

（2）测试方法

判断和测试抗磨损膜耐磨性的较根本的方法是临床使用，让戴镜者配戴一段时间，然后用显微镜观察并比镜片的磨损情况。当然，这通常是在这一新技术正式推广前所采用的方法，目前我们常用的较迅速、直观的测试方法是：

1）磨砂试验

将镜片置于盛有砂砾的宣传品内（规定了砂砾的粒度和硬度)，在一定的控制下作来回磨擦。结束后用雾度计测试镜片磨擦前后的光线漫反射量，并且与标准镜片作比较。

2）钢丝绒试验

用一种规定的钢丝绒，在一定的压力和速度下，在镜片表面上磨擦一珲的次数，然后用雾度计测试镜片磨擦前后的光线漫反射量，并且与标准镜片作比较。当然，我们也可以手工操作，对二片镜片用同样的压力磨擦同样的次数，然后用肉眼观察和比较。

上述两种测试方法的结果与戴镜者长期配戴的临床结果比较接近。

3）减反射膜和抗磨损膜的关系

镜片表面的减反射膜层是一种非常薄的无机金属氧化物材料（厚度低于1微米），硬且脆。当镀于玻璃镜片上时，由于片基比较硬，砂砾在其上面划过，桥头真空镀膜工厂，膜层相对不容易产生划痕；但是减反射膜镀于**镜片上时，由于片基较软，桥头真空镀膜厂家，砂砾在膜层上划过，膜层很容易产生划痕。

因此**镜片在镀减反射膜前必须要镀抗磨损膜，而且两种膜层的硬度必须相匹配。

真空镀膜技术一般分为两大类，即物理气相沉积（PVD）技术和化学气相沉积（CVD）技术。

 物理气相沉积技术是指在真空条件下，利用各种物理方法，将镀料气化成原子、分子或使其离化为离子，直接沉积到基体表面上的方法。制备硬质反应膜大多以物理气相沉积方法制得，它利用某种物理过程，如物质的热蒸发，或受到离子轰击时物质表面原子的溅射等现象，实现物质原子从源物质到薄膜的可控转移过程。物理气相沉积技术具有膜/基结合力好、薄膜均匀致密、薄膜厚度可控性好、应用的靶材广泛、溅射范围宽、可积厚膜、可制取成分稳定的合金膜和重复性好等优点。同时，物理气相沉积技术由于其工艺处理温度可控制在500℃以下，因此可作为较终的处理工艺用于高速钢和硬质合金类的薄膜刀具上。由于采用物理气相沉积工艺可大幅度提高刀具的切削性能，人们在竞相开发高性能、高可靠性设备的同时，也对其应用领域的扩展，尤其是在高速钢、硬质合金和陶瓷类刀具中的应用进行了更加深入的研究。

化学气相沉积技术是把含有构成薄膜元素的单质气体或化合物供给基体，借助气相作用或基体表面上的化学反应，在基体上制出金属或化合物薄膜的方法，主要包括常压化学气相沉积、低压化学气相沉积和兼有CVD和PVD两者特点的等离子化学气相沉积等。

  真空镀膜法是在真空的条件下，将金属和非金属材料加热，当温度**过其沸点时，被加热物以气态急剧蒸发，以直线向四周喷射；当遇到障碍物时即附着积淀于物体表面，真空镀膜，形成一层薄膜。

  真空镀膜法是在真空的条件下，将金属和非金属材料加热，当温度**过其沸点时，被加热物以气态急剧蒸发，以直线向四周喷射；当遇到障碍物时即附着积淀于物体表面，形成一层薄膜。由于手印与周围物体表面的物理属性不同，附着积淀的物质程度不同，薄膜的薄厚不同，导致色调差别从而显出手印。

　真空镀膜法适用于金属制品、皮革、玻璃、瓷器、本色木、人民bi等物面上油脂、汗液或汗垢混合的无色手印。真空镀膜法的具体操作方法，应按照真空镀膜仪的使用说明书来进行。