UV涂料运用发展迅速,因为它具有以下特色:
一、UV涂料的涂装优越性
1、固化速度快,生产功率高,固化机理属一种自由基的链式反应,交联固化在刹那间完结,所设计生产流水线速度zui高可达100米/分钟,工件下线即可包装,属于绿色环保型涂料,与传统烘干型涂料比较运用UV涂料的功率是其15倍以上;
2、常温固化,很适合于塑料工件,不产生热变形;
3、节省能源,UV涂料靠紫外光固化,通常生产线能耗在50KW以内,与传统烘干型热固化涂料比较,能量消耗约为其1/5;
4、环境污染小,UV涂料VOC含量很低,是公认的绿色环保产品;
5、涂层功能优异,UV涂料固化后的交联密度大大**热烘型涂料,故涂层在硬度、耐磨、耐酸碱、耐盐雾、耐qi油等溶剂各方面的功能指标均很高;特别是其漆膜饱满、光泽尤为**;
6、涂装设备毛病低,因为UV涂料没有紫外线辐射不会固化,因而不会阻塞和腐蚀设备,涂覆东西和管路清洗方便,设备毛病率低;7、固化设备简略,易修理,加上与之有关的设备整体比传统涂料设备占用空间小,设备投资低。
UV固化涂料是二十世纪末流行于西方、日本等地的一个时髦种类。较早使用 于手机、DVD、随身听外壳的表面涂装处理,其使用范畴现进一步扩展到化 妆品、电视机及电脑等等家用电器范畴。
众所周知,喷涂加工工艺一项有效的防腐措施,同样能起到类似功效的应该还有喷熔加 工。但如果将喷涂与喷熔放在一起对比的话,可以发现它们在很多方面都是有区别的,所以应用的时候也要考虑周全。
首先喷涂加工和喷熔加工中,工件的受热情况会有所不同,由于喷涂济钢是一个没有重熔的过程,因此工件表面温度始终可控制在250℃以下,一般不会产生变形和改变工件的原始组织。
但喷熔加工就不同了,为了要使粉层熔化,重熔烧结工件温度可达900℃以上,这样的高温是很容易引起应力和变形的,导致多数工件会发生退火或者是不*退火。
其次,在于基材表面结合状态方面,喷涂加工与喷熔加工也有差异性,喷涂与基材表面的结合以机械咬合为主,茶山uv喷涂厂家,也有微小的显微焊合,结合强度不高;而喷熔是通过粉层熔化与基材表面形成冶金结合,结合强度很高。
另外,喷涂加工和喷熔加工中所用粉末和喷层结构存在差异性,喷熔所用的粉末必须是自熔性的合金粉末,而喷涂所使用粉末不受限制;喷熔层均匀致密,一般认为无孔隙,而喷涂层具有一定孔隙。
除此之外,这两种防腐施工工艺的不同表现在承受载荷性能方面,防腐施工过后喷涂层不能承受冲击载荷和较高的接触应力;但喷熔层凭借着强大的结合强度可承受冲击载荷。