洪梅uv喷涂价格-深盛塑料制品厂-uv喷涂

    UV喷油加工通过UV设备进行UV固化，使用UV油墨或者UV胶，喷涂在待加工工件上，UV又称紫外光，通过紫外光的照射，对待加工产品基层表面发生化学反应，使其瞬间固化的一种效。

工业应用UV硬化技术始自1960年代早期，德国木业公司使用于木才表面的涂料层硬化。****使用UV平版印刷是在美国，英国随即于公司1970年成功地使用(Holland，1997)。和传统的平版印刷相比较，只算是较为年轻的新技术，但发展至今已成为非常重要的印刷技术。

一般而言，UV并不是专应用于平版印刷，它是一种以UV光源照射化学物，而该化学物当中所含垢“光启始剂(Photoinitiator)”受到UV光源的刺激，于较短时间内(短于1秒)让该化学物中所包含的“聚合单体(Polymer)”产生胶合硬化的“辐射硬化技术(Radiation Curing)”，一般称为UV硬化(UV Curing)。国际上又将上与“电子束硬化技术(Electronic Beam Curing)”归于同类，合称UV/EB Curing。

  喷油的步骤：喷油就是工业产品的表面涂装加工的称呼、喷油加工一般专业从事于塑胶喷油、丝印、移印加工;EVA、橡胶等鞋材改色、丝印。拥有喷涂线、丝印线、移印机等设备，并可根据客户要求，生产耐高温、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐qi油等产品。加工范围：电子产品：普通喷漆、PU漆、橡胶漆(手感漆)、(如：U盘、MP3、摄像头、网络周边产品及其它电子产品。)，可喷涂注塑加工遇到的难以解决的问题，如气纹、熔接缝等，具有喷涂橡胶漆(手感漆)经验，具备手感漆返工技术。下面是喷油加工五个步骤的浅析。

1、退火

塑料成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理，*应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备投资，因此，可采用整面处理的技术，即配置能够*塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15-20min的处理即可;

2、除油

塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使涂料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用qi油或酒精清洗，然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液，并用纯水最后清洗干净，晾干或烘干;

3、除电及除尘

塑料制品是绝缘体，表面电阻一般在1013Ω左右，易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好;

4、喷涂

塑料涂层厚度为15~20μm，通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min，再进行*二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响;

5、烘干

一般油漆烘烤在150—180℃的环境下烘烤20-30分钟左右;塑胶油漆在60-80℃的环境下烘烤20-30分钟左右;部分特殊油漆可以在温室下自干。

喷涂是通过喷枪或碟式wu化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，洪梅uv喷涂价格，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。

喷涂的特点如下：

喷涂作业生产效率高，洪梅uv喷涂包装，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、jun工、船舶等领域，是现今应用较普遍的一种涂装方式;喷涂作业需要环境要求有**到百级的无尘车间，喷涂设备有喷枪，喷漆室，供漆室，固化炉/烘干炉，喷涂工件输送作业设备，消雾及废水，废气处理设备等。喷涂中的主要问题是高度分散的漆雾和挥发出来的溶剂，既污染环境，不利于人体健康，又浪费涂料，造成经济损失。

大流量低压力雾化喷涂是低的雾化气压和低空气射流速度，低的雾化涂料运行速度改善了涂料从被涂物表面反弹出来的情况。使上漆率从普通空气喷涂的30%～40%，提高到了65%～85%。在轻革涂饰中用喷枪或喷浆机将涂饰喷于革面上。喷漆则是人造漆的一种，用xiao酸纤维素、树脂、颜料、溶剂等制成。通常用喷枪均匀地喷在物体表面，耐水、耐机油，干得快，用于漆汽车、飞机、木器、皮革等。该物质有毒性，对身体有一定影响，不同品牌的喷漆由于成分含量不同毒性也不同。使用时应特别注意*，避免吸入和皮肤接触。