喷油就是工业产品的表面涂装加工的称呼、喷油加工一般专业从事于塑胶喷油、丝印、移印加工;EVA、橡胶等鞋材改色、丝印。拥有喷涂线、丝印线、移印机等设备,并可根据客户要求,生产耐高温、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐qi油等产品。通过专业的喷油设备对各种产品进行涂装加工,形成各种精美的表面图案。而喷油加工对于产品表面涂装的精准性,以及油雾的控制性主要取决于好的喷油装置,下面塑胶喷油加工厂家和大家一起来了解一下塑胶外壳喷油加工几大特点:
塑胶表面喷油,可以喷以下这些方面:
1、橡胶油:特征、手感好、滑顺,橡胶油属于透明的。
2、PU油,特征:透明,光泽度好。
3、UV透明,光泽度比PU更光。
4、普通油:包括黑色油、银油、白油、兰色、红色、等色油。
塑胶外壳喷油品质:
1、喷涂工艺控制:无飞油,白山纳米喷镀设备,流油,杂点,无颗粒,喷涂厚度均匀可控,四平纳米喷镀设备,色彩均匀。
2、喷涂涂层耐酒精,耐磨,油漆附着力好。
塑胶外壳喷油的范围:电子产品:普通喷漆、PU漆、橡胶漆(手感漆)、(如:U盘、MP3、摄像头、网络周边产品及其它电子产品。),可喷涂注塑加工遇到的难以解决的问题,如气纹、熔接缝等,具有喷涂橡胶漆(手感漆)经验,具备手感漆返工技术。
现在我们生存在二十一世纪,大家生活的提高,追求着休闲式的生活质量,为大家享受轻松怦意生活的产品提供了广阔市场。也同时为人们带来欢乐歌声及提供学习机会的耳机受到了大众化的喜爱,其销售市场也渐渐走好,而消费者对耳机要求也会逐渐提高。比如对耳机外壳喷涂效果及LOGO印刷质量与产品外观一体化直观效果,纳米喷镀设备,都可以体现出现代消费群体对自身产品的使用观念及附属产品的自身价值追求方向。外观美丽、色泽鲜明还要具有抗刮耐磨效果,对于这些塑胶喷油为你提供产品的有源和喷油。
大家比较清楚在喷油加工中,对喷油的品质要求也是非常高的,在生产过程中经常会遇到各种不良品的现象,下面东莞喷油厂为大家简单介绍几种喷油加工中常见的不良品和处理方法:
1、哑色:哑色原因:由油漆质量较差或喷油层稍薄所致。处理方法:更换品质好油漆,或喷漆层加厚。
2、砂孔:砂孔原因:加工制品表面呈现砂子大小的孔。处理方法:打磨后可再加工直至合格。
3、积油:积油原因:喷油物件表面喷油不均匀,辽源纳米喷镀设备,积成油块。处理方法:调整至喷油平均。
4、漏喷油:漏喷油原因:喷油位置漏喷,不细心导致。处理方法:细心检查,认真处理防止遗漏。
5、油渍:油渍原因:喷油产品表面粘有油垢而导致喷油时不上油。处理方法:喷油加工前,需进行除油前处理。
国内经济的持续发展,人们生活水平的提高,消费者对家电产品不仅要求全新的产品功能,同时对家电产品的环保、外观品质以及装饰效果提出更高的要求。目前针对UV喷漆行业的产品主要集中在电视机外壳罩光、洗衣机面板罩光、空调面板罩光及其它小家电产品的罩光。
但目前塑胶在进行东莞UV喷油过程中,会出现许多的问题,笔者以下列常见问题举例(流平和橘皮、白雾、针孔、缩孔、流挂),并供应相应的改进方法。
流平和橘皮
漆膜引发橘皮的原因较多,多是表面张力变化引起的。备料在进行UV喷漆干燥工艺时,由于小量溶剂没有及时固化而挥发导致局部温度降低,局部表面张力升高。由于漆膜表面张力差异,张力低的表面漆料会往张力高的局部做上层运动,于是出现隆起、凹凸不平的橘皮现象。
白雾
一般黑色备料进行喷漆工艺过程中容易出现的问题,也称为起雾。由于施工环境湿度不适中,漆料干燥时小分子物质挥发导致漆面表层温度降低,空气中的水分迅速在漆面凝固,引起白雾。
针孔
针孔是由于漆液中有起泡,在漆料干燥成膜过程中,气泡破裂,在表面形成针孔。一般是因为配方搭配不合理,漆膜的表面张力过大,流动性差,粘度高,气泡释放困难引发破裂现象。
缩孔
漆面缩孔是备料的润湿不良造成的局部喷漆不均匀或是由于低表面张力的尘埃(或是其他污染颗粒物)黏在漆膜湿表面上而形成缩孔,通常我们会在缩孔*见到颗粒物。
流挂
流挂又称之为垂流,较容易出现在垂直喷漆工艺以及备料经过喷涂以后的流平阶段。引发的原因是漆料局部过厚或过稀,受重力影响漆液向下流淌。